インクジェットによる配線、電極形成 | アプリケーション

ナノインクをインクジェット印刷でパターニングする最大のメリットは、

その「スピード」にあります。

インクジェット印刷ならば、デジタルデータさえあれば、その場ですぐに試作を行うことができます。

試作には、常に改良が伴います。

サイズを10%大きくしたい、ある部分の配線を少し伸ばしたい・・・などなど、

今までであれば、外注して納期がかかっていたものでも、

デジタルデータを加工すれば、すぐに次の試作が可能となります。

これは、開発スピードを劇的に加速します。

めまぐるしく外部環境の変化する現代においては、スピードは何よりも重要視されるべきものです。

『ナノインク×インクジェット』の組み合わせを使いこなすことができれば、

ものづくりにとって多大なメリットをもたらすでしょう。

PETフィルム上に家庭用インクジェットプリンターを用いて形成した銀パターン

当社のナノインク DryCure（ドライキュア）は、世界最高レベルのインクジェット適合性を持っています。

DryCure は安定性の高い液体で、インクジェットでの安定吐出を実現しています。

加えて、熱処理は比較的マイルドな条件を適応できます。

また、密着性に優れた（注１）『バインダー樹脂配合グレード』を用意しています。

当社で密着性を確認している基板材料は、

PET（ポリエチレンテレフタレート、易接着処理品および未処理品を利用可能）

PEN（ポリエチレンナフタレート）

PI（ポリイミド）

PC（ポリカーボネート）

ポリウレタン

塩化ビニル

ガラスエポキシ

液晶ポリマー

シクロオレフィンポリマー

ガラス　等があります。

品質の良いインクジェット印刷を行うには、コツがあります。

技術情報「ナノインクをインクジェットで効率よく塗るには？」をご参照ください。

特にガラスへの印刷は、印刷前に基板表面を清浄にすることが重要です。

（注１）基板密着性は、ナノインクを塗布乾燥させた後に、加熱を行うことでより強くなります。当社ナノインク塗布膜の密着性を高めたい場合は、より高温での熱処理をご検討ください。それでも解決できない場合には、バインダーを増量させる等で、特殊グレードを作成することが可能です。当社ナノインク塗布膜の抵抗率は、熱処理の温度と時間の影響を受けます。条件の許す限り、高温×長時間の処理がより低い抵抗値を与えます。弊社では、120℃以上、30~60 分間の熱処理を推奨しています。

市販のプラフィルムに形成した USB 発光キット

ナノインクに関するお問い合わせ（株式会社Ｃ－ＩＮＫ）